Введення компанії
Компанія Xi'an Tianlei Rubber Technology Co., Ltd. була створена в 2007 році, розташована в місті Сі 'місто, фабрична площа площею 22 000 квадратних метрів, площа будівлі 12 000 квадратних метрів. У нас є понад 15 різних типів виробничих ліній виробництва та професійна команда з розробки продуктів та розробки, команда розробки цвілі, відділ виробництва. Спеціалізується на розробці пробних продуктів, блоку з розробки та інтеграції матеріалів. Ми займаємося виробництвом високоякісних пробкових підстав, пробкових пробки, пробкових покривів, пробкових йоги та фітнес -продуктів.
Коркові зупинки нашої компанії, Корк -йога та Корк -Корастери експортуються до США, Британії, Канади, Пакистану, Індії, Росії, Німеччини та інших понад 40 країн. Як провідне підприємство в Китайській пробійній гумової промисловості.
Зосередження уваги на НДДКР
Компанія Tianlei Cork глибоко розуміє, що інновації є основною рушійною силою корпоративного розвитку. Як провідний провідний постачальник судових рішень з пробних продуктів, ми постійно інвестуємо в будівництво та зміцненню нашої системи НДДКР, охоплюючи весь життєвий цикл від створення концепції до індустріалізації. Зокрема, ми демонструємо виняткову технічну силу та ефективну передачу результатів протягом трьох ключових етапів попереднього тестування продукції (доказ концепції), пілотного виробництва (невелике виробництво пробних виробів) та завершення науково-дослідної роботи (індустріалізація).
Продемонстровані основні НДДКР
Передбачення та доказ концепції (попереднє тестування)
Поглиблена інформація про ринок та технології попереднього дослідження:Наш науково-дослідний центр уважно відстежує глобальні тенденції ринку, больові точки клієнтів та передові технології (наприклад, нові матеріалознавства, екологічно чисті процеси та інтелектуальне виробництво) для проведення перспективної розробки технологій та розвідки концепцій.
Розробка та перевірка прототипу лабораторних класів:На ранніх стадіях зачаття ми використовуємо нашу лабораторію розвинених матеріалів (оснащені спектрометром, електронними мікроскопами та механічним обладнанням для випробувань) для проведення досліджень формулювання, моделювання структурної конструкції та основних тестування на продуктивність. Доказ доцільності концепції досягається в лабораторних умовах шляхом швидкого прототипування (наприклад, 3D -друку та невеликі форми).
Суворий скринінг та оцінка:Потенційні нові продукти/процеси всебічно оцінюються в декількох вимірах, включаючи технології, ринок, вартість та екологічні міркування, щоб забезпечити, що вони володіють комерційним потенціалом та конкурентними перевагами, закладаючи міцну наукову основу для пілотного етапу.
Оптимізація інженерних масштабів та процесів (пілотна стадія - основна перевага)
Професійний пілотний завод та обладнання:Tianlei Cork Co., Ltd. може похвалитися провідним, великим, професійним пілотним заводом. Цей об'єкт оснащений повною, мініатюризованою виробничою лінією (охоплює ключові кроки, такі як попередня обробка сировини, основне технологічне обладнання, післяобробка та сортування), здатні імітувати фактичні виробничі середовища.
Параметр вдосконаленого процесу:Під час пілотного етапу основним завданням є вирішення "масштабованості" результатів лабораторних результатів до промислового виробництва. Завдяки систематичній лань (проект експериментів) ми точно оптимізуємо різні параметри процесу (такі як температура, тиск, час та рецептури) для забезпечення послідовної якості та продуктивності продукції.
Малого масштабного випробувального виробництва та накопичення даних:Проведіть невелике випробувальне виробництво для виробництва зразків для випробувань клієнтів та тестування на ринку. Детальні дані збираються для оцінки ключових показників, таких як ефективність виробництва, споживання енергії, вартість, сумісність обладнання та узгодженість продукції.
Тестування надійності та стандартна розробка:Пілотна продукція проходить комплексне тестування на довговічність, тестування на адаптованість навколишнього середовища (температура, вологість та опромінення світла) та тестування сценаріїв застосування для перевірки фактичної продуктивності продукту та забезпечення основи для розробки суворих корпоративних/галузевих стандартів.
Ідентифікація та роздільна здатність ризику:Пілотне виробництво - це критичний крок у визначенні та вирішенні потенційних проблем виробництва, проблем ланцюгів поставок та ризиків якості. Наші надійні можливості пілотного виробництва значно знижують ризики індустріалізації та скорочують час на ринок.
Ефективна індустріалізація та безперервна ітерація (НДДКР завершені)
Зрілий механізм передачі індустріалізації:Використовуючи надійні дані, накопичені під час пілотної фази та затверджені пакети процесів, ми маємо ефективний процес передачі технологій, що забезпечує швидку та точну інтеграцію результатів НДДКР у масштабні виробничі лінії.
Затвердіння виробничого процесу та контроль якості:Команда НДДКР тісно співпрацює з відділами виробництва та якості, щоб затвердити параметри виробничого процесу та встановити всебічну систему контролю якості (включаючи онлайн -тестування та статистичний контроль СПК) для забезпечення високої узгодженості продукції від лабораторії до ринку.
Запуск продукції та зворотній зв'язок на ринку закритому циклі:НДДКР не закінчується масовим виробництвом. Ми встановили механізм швидкого реагування на зворотний зв'язок на ринку, збору даних про використання клієнтів та відгуки про постійне вдосконалення продукції та розробку продуктів нового покоління.
Захист та розвиток інтелектуальної власності:Ми активно подаємо заявку на патенти (винаходи, комунальні моделі та конструкції) та захищаємо ноу-хау для результатів НДДКР, будуючи конкурентну перевагу.
Міцна основа, що підтримує силу науково -дослідної роботи
Команда науково-дослідної роботи високого рівня:Ми об'єднуємо кандидатів наук, майстрів та досвідчених інженерів з різних галузей, включаючи матеріалознавство, хімічну інженерію, механічну конструкцію та контроль автоматизації, щоб утворити сильну міждисциплінарну силу НДДКР.
Розширені науково -дослідні роботи:Ми постійно інвестуємо в сучасний науково-дослідний центр, лабораторії з аналітичними тестуваннями та професійний пілотний завод, оснащений науково-дослідними та тестуваннями світового класу, тестуванням та пілотним виробничим обладнанням.
Глибока інтеграція промисловості, наукових колів та досліджень: ми встановлюємо довгострокові стратегічні партнерства з відомими внутрішніми та міжнародними університетами та науково-дослідними установами для спільного подолання технологічних викликів та прискорення інновацій.
Постійні інвестиції в НДДКР:Ми вкладаємо фіксований відсоток від нашого щорічного доходу від продажів у НДДКР, щоб забезпечити безперебійний імпульс нашого інноваційного двигуна.
Досягнення та цінність на НДДКР
Сильні можливості НДДКР Tianlei Cork, особливо його виняткові можливості у пілотному виробництві, дозволяють нам:
Швидко реагувати на попитор на ринок:Ми ефективно переводимо потреби клієнтів на інноваційні продукти.
Поліпшити продуктивність та якість продукту:Ми постійно запускаємо пробкові продукти з чудовими показниками, вдосконаленою екологічною доброзичливістю та більш широким спектром додатків.
Оптимізуйте виробничі процеси та зменшуйте витрати:Ми підвищуємо ефективність завдяки інноваціям процесу, зменшуючи споживання енергії та матеріалів та підвищуємо конкурентоспроможність на ринку.
Провідний галузевий технологічний розвиток:Ми сприяємо просуванню в пробкових матеріалах та їх технологіях застосування, встановлюючи галузеві орієнтири.
Створення більшої цінності для клієнтів:Ми пропонуємо технологічно вдосконалені, надійні та стабільні рішення для продуктів.
Висновок
Компанія Tianlei Cork створила комплексну систему НДДКР, що охоплює всю мережу інноваційних продуктів, зосереджена на надійних передпілотних розвідках, надійних можливостей трансформації пілота-пілота та ефективної індустріалізації. Ми - не лише виробник пробкових продуктів, але й лідер галузі, керований технологічними інноваціями. Вибір Tianlei означає, що ви вибираєте передові технології, надійну якість та інноваційний партнер, орієнтований на майбутнє.
Виробництво
Процес виробництва в кінці: від природної пробки до високоцінної готової продукції
Tianlei Cork встановив інтелектуальну, стандартизовану та екологічну інтегровану виробничу систему. Ми підтримуємо суворий контроль якості на кожному етапі від споживання сировини до готової доставки продукту, забезпечення виняткових показників та постійної якості продукції. Потік основного процесу такий:
1. Вибір сировини та попередня обробка
Сировинний пошук:Сувора закупівля природного пробки з дубової кори (сирий пробковий матеріал) виключно з регіонів, що вирощують преміум-вирощування, таких як Португалія та Середземномор'я, забезпечуючи стійке, без забруднення походження.
Класифікація сировини:Точне оцінювання за товщиною, щільністю, кольором та іншими параметрами, що використовують повністю автоматизовану систему оптичного сортування (оснащені камерами високої роздільної здатності та алгоритмами AI).
Миття та стерилізація:Сировина зазнає промивання розпилювачів високого тиску для видалення домішок з подальшим стерилізацією у високотемпературній паровій камері (120 градусів +/248 градусів F +) для усунення мікроорганізмів, забезпечуючи гігієнічну безпеку.
Стабілізація:Матеріальний матеріал зберігається в камері стабілізації температури та вологості протягом 3-6 місяців для зняття внутрішніх напружень та підвищення подальшої стабільності обробки.
2. Основний процес: грануляція → агломерація → лиття
Точне грануляція:
Використовує суперфінні шліфувальні блоки з низьким рівнем шуму (німецька технологія) для зменшення пробкових блоків на гранули 0,5-5 мм.
Основне обладнання: турбінний млин (з антигірувальною конструкцією) + багатоступенева вібраційна система скринінгу (точний контроль розподілу розмірів частинок).
Екологічна підготовка до сполучного:
Використовує харчовий поліуретановий клей на основі водної основи, підготовлений та дозрівається повністю автоматичною системою видалення клей (точність ± 0,1%).
Гранули та в'яжучі рівномірно змішані (більше або дорівнюють 99% однорідності) у змішувачі-близнюки.
Високотемпература та високий тиск лиття:
Суміш подається в повністю автоматичну лінію гідравлічного лиття:
Завантаження цвілі:Роботичне автоматичне завантаження з точністю позиціонування ± 0,05 мм.
Гаряча прес -затвердіння:Постійна температура /тиск, що затверджують протягом 30-90 хвилин у контрольованих з ЧПУ гарячими пресами (тиск 200-400 тонн, 160-200 градусів /320-392 градусів f) для утворення плити високої щільності.
Спеціальні вироби (процес розширення пари):Гранули природним чином розширюються та зв'язуються в межах високотемпературних автоклавів пари, виробляючи 100% природні пробкові дошки з додаванням нульового формальдегіду.
3. Точність після обробки та закінчення
Калібрування та шліфування товщини:
Пани зазнають двостороннього точного шліфування на трикольованому калібруванні Сандерса (італійського імпорту), контролюючи толерантність товщини в межах ± 0,1 мм.
Різання та профілювання:
Складні форми вирізають з високою ефективністю та точністю (± 0,2 мм точності) за допомогою центрів різання ЧПУ (лазерне розташування + діамантовий інструмент).
Поверхнева обробка:
Уль -лінія покриття:Повністю автоматичне застосування ультрафіолетового покриття, миттєво виліковується в гібридному (ртутному парі + світлодіод) світловий тунель для підвищення стирання та стійкості до плям.
Природне просочення воску:Вибрані продукти зазнають просочення вакуумного тиску з деревним воском харчових продуктів для глибокого проникнення, значно підвищуючи гідроізоляцію.
Функціональні методи лікування (необов’язково):
Полум'яна лінія затримки:Процес просочення сухої, що надає полум'я B1 полум'я.
Звукостійке ламінування підкладки:Точне ламінування акустичної підкладки EVA/гуми за допомогою сполук для покриття гарячим тремтінням.
4. Комплексний контроль якості та упаковка
Автоматизований QC:
Система інспекції зору:Поверхневе сканування в режимі реального часу на дефекти (тріщини, варіації кольорів).
Тестування фізичного майна:Щоденний відбір лабораторій для ключових показників: щільність, швидкість відновлення стиснення (більша або дорівнює 90%), стійкість до стирання (більша або дорівнює 6000 циклів), викиди формальдегіду (не виявляються).
Розумна упаковка:
Продукти отримують захист від пилу за допомогою автоматичного обгортання плівки, палітизовані робототехнічними озброєннями та вводять в систему розумного складу (керовано WMS) для точного управління запасами.
Основні виробничі можливості та переваги обладнання
I. Розумне виробниче обладнання (основні моменти обладнання)
| Крок обробки | Основне обладнання | Технічна перевага | Бренд/витонченість |
|---|---|---|---|
| Сирий килимок. Збро. | AI оптичний сортатор + HT Steam Sterilizer | >99,9% ідентифікатора домішки, +50% Ефективність стерилізації | Швейцарська техніка + на замовлення |
| Грануляція/просіювання | Турбінна суперфінна шліфувальна машина + багатоступенева змішувачі | ± 0,1 мм контроль частинок, -30% використання енергії | Bühler Tech (Німеччина) |
| Ліплення/затвердіння | Hydraulic Hot Press CNC (400 тонн) | Контроль P/T із закритою петлею, Δt менше або дорівнює ± 2 градусів | Спеціальний високий клас (вітчизняний) |
| Автоклав розширення пари (10м³) | >95% рівномірність тиску, лиття без сполучного | Запатентований | |
| Поверхнева обробка | Центр різання ЧПУ + лінія покриття ультрафіолетового ліки | 200 аркушів/год. | SCM (Італія) + Рансбург (Японія) |
| Контроль якості | Вбудована система зору + автоматична фіз. Тестова лабораторія | 99,5% виявлення дефектів, завантаження даних MES в режимі реального часу | Ізра (Німеччина) + інструкт (США) |
Ii. Масштабована виробнича потужність
Вихідна шкала:
Листний матеріал: 30 мільйонів м²/рік (розширюється до 50 мільйонів м²)
РОЗВИТОК: 10 мільйонів лінійних метрів/рік
Спеціальні компоненти: 2 мільйони штук/рік
Гнучкість виробничої лінії:
Підтримує 72-годинну швидку зміну, обробляє 50+ одночасний СКУС.
Сумісний з повними специфікаціями: Товщина 1 мм-50 мм, розмір 50x50 мм до 2400x1200 мм.
Iii. Стійка система виробництва
Зелене виробництво:
Відновлення тепла: Проба ліплення Тепло повторно використовується для сушіння сировини, зменшення споживання енергії на 25%.
Dust Capture Rate >99%: Центральна колекція пилу + Фільтрація Baghouse Pulse-Jet Baghouse, відповідність стандартам ISO 14001.
Зобов'язання з нульовими відходами:
100% матеріал-брухт перероблений/перероблений на наповнювач низької щільності, досягаючи використання ресурсів із замкнутим циклом.







Контроль якості
Компанія Tianleicork: переосмислення досконалості Корка за допомогою надзвичайного контролю якості
Фортеця якісна третя: Профілактика · Точність · Нульова толерантність
1. Архітектура контролю якості

2. Основні процеси КК та технологічні прориви
2.1. Контроль сировини (вхідна швидкість проходу більше або дорівнює 99,8%)
2.2 Моніторинг процесів (критичний процес CPK більше або дорівнює 1,67)
| Контрольна точка | Технологія | Толерантність | Відповідь аномалії |
|---|---|---|---|
| Змішування рівномірності | Інтернет -спектрометр NIR | Клейка дисперсія менше або дорівнює 1,5% | Авто-адгезивне дозування |
| Поле температури гарячої преси | Розподілені волоконно -оптичні датчики | Поверхня Δt менше або дорівнює 2 градусу | Компенсація адаптивного тиску |
| Шліфувальна товщина | Лазерні датчики + система із закритим циклом | Товщина ± 0,08 мм | Автоматичне регулювання ременя |
| Інтенсивність ультрафіолетового затвердіння | Радіометри + енергетичні інтегратори | Коливання виходу менше або дорівнює 3% | Динамічний контроль швидкості конвеєра |
2.3. 100% тестування продукту (швидкість відхилення менше або дорівнює 0,25%)
Система сортування AI:
Гіперспектральна візуалізація виявляє внутрішні дефекти кори (порожнечі/пошкодження комах)
Лазерні вимірювання товщини дозволяють автоматичну класифікацію (± 0,05 мм точність)
Тестування біохімічної безпеки:
GC-MS (газова хроматографія-мас-спектрометрія) екрани пестицидів/важкі метали
Мікробні інкубатори (ISO 22196 сумісна) Валідуйте показники стерильності
Автоматизована лінія огляду:
3D -система зору: Виявляє 0,1 мг в дефекти поверхні (тріщини/вм'ятини)
Акустичний резонансний аналізатор: перевіряє структурну цілісність за допомогою вібраційних спектрів
Деструктивне тестування лабораторії:
Стійкість стиснення: відповідність ASTM F1551, що перевищує або дорівнює 92% відскоку після 100 тис. Циклів
Прискорене старіння: Камера ксенонової дуги імітує 5-річну УФ-опромінення (ΔE менше або дорівнює 1,5)
Викиди ЛОС: Метод камери (EN 16516) - Формальдегід/бензори "Невизначення"
Пожежна стійкість: Тестування калориметра конуса (конус) - щільність диму менше або дорівнює 15 (клас А на ГБ)
3. Інтелектуальний концентратор QC
Якісна інформаційна панель (Q-Dashboard)
Аналіз в режимі реального часу 2, 000+ точки даних датчиків з прогнозуванням ризику AI
Автоматизоване SPC (статистичний процес процесу) CPK/PPK Mapping Mapping Trend
Унікальний QR -код на продукт: Повна простежуваність партії сировини, параметрів процесу та тестових записів
4. Сертифікати та стандартне лідерство
Сертифікати:
✅ ISO 9001: 2015 (управління якістю)
✅ ISO 14001 (управління навколишнім середовищем)
✅ FSC® COC (Лісова кадра ® Ланцюга конституції)
✅ Greenguard Gold (сертифікація золота в приміщенні)
Стандартизація:
Провідний розробник QB/T ** Промисловий стандарт для композитного пробки
Методології тестування, акредитовані CNAS (Китайська Національна служба акредитації)
5. Забезпечення вартості клієнтів
Гарантія якості: Покриття відповідальності за довічну продукцію через глобального страховика
QC на місці: сторонні інспекційні агенції Ласкаво просимо для моніторингу рослин цілодобово
Якість відкритих книг: дані про тестування сировини та готові продукти щомісяця діляться зі стратегічними партнерами
Застава Tianleicork якість
Ми регулюємо виробництво за допомогоюЛабораторна точність,
ЗастосовуватиФармацевтична суворістьдо кожного квадратного фут пробки,
Тому що ми розуміємо:
Ви не вибираєте матеріал - ви інвестуєте в гарантовану просторову досконалість.




